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实施例公开了一种液晶屏自动点灯治具，包括第一底板、液晶屏托和固定探针的探针压块，以及均位于液晶屏托中靠近点亮开关那一边沿的外侧，且其长度方向均与液晶屏托中靠近点亮开关的那一边沿垂直的两条水平滑动导轨。设置于两条滑动导轨上并能够在两条滑动导轨上移动的水平滑动座。固定于水平滑动座上，且均与水平滑动座垂直的两根垂直固定板。固定于第一底板上的凸轮结构。包括两个侧板和一个第二底板的U型升降支架，其中一个侧板位于凸轮结构中凸轮的上方并开有与凸轮配合的凸轮槽，第二底板的内侧面与两个垂直固定板上设置的竖直滑动导轨分别滑动连接。探针压块设置于第二底板的外侧面上。本申请能够有效避免液晶屏与探针相碰。
液晶屏在完成各道生产工序后，需要对液晶屏是否存在缺陷进行点亮检测。具体检测方法为，将液晶屏成品放置于液晶屏支撑件上，将与电源连接的探针与液晶屏的点亮开关连接，在液晶屏的上方设置图像采集装置。液晶屏点亮后，图像采集装置对液晶屏进行图像采集。若液晶屏存在点灯不良缺陷，则缺陷在图像采集装置中形成的图像为亮或暗的点、线、色斑等。只要发现图像中存在点、线、色斑，则判定液晶屏存在缺陷，定位不合格产品予以剔除。

通过人工逐个将探针与液晶屏的点亮开关连接，其检测效率相对较低。为提高检测效率，在现有液晶屏检测装置中引入探针升降结构，其中，探针升降结构设置于液晶屏的上方，并做升降运动，探针设置于探针升降结构的下方。在探针升降结构向下运动时，探针与液晶屏的点亮开光接触;在探针升降结构向上运动时，探针远离液晶屏，操作员在探针远离液晶屏时将液晶屏取出，并将另一待检测液晶屏放置于液晶屏支撑件的设定位置处。

在液晶屏检测装置中引入探针升降结构，液晶屏的检测效率明显提高，但探针升降结构在升降过程中，由于探针的上升高度并不是很高，操作员在移动液晶屏时，若用力方向不沿水平方向或者用力过大时，很容易使液晶屏与探针相碰，从而造成液晶屏表面划伤或探针损坏，进而影响液晶屏的检测效率。
发明目的在于提供一种液晶屏自动点灯治具，以解决现有液晶屏检测工序中液晶屏表面易划伤或探针易损坏的问题，进而大幅提高液晶屏的检测效率。
根据本实用新型的实施例，提供一种晶屏自动点灯治具，包括第一底板、液晶屏托和固定探针的探针压块，以及，还包括:
两条水平滑动导轨，均位于液晶屏托中靠近点亮开关那一边沿的外侧，其长度方向均与所述液晶屏托中靠近所述点亮开关的那一边沿垂直；
水平滑动座，设置于所述两条滑动导轨上并能够在两条滑动导轨上移动；
两根垂直固定板，固定设置于所述水平滑动座上，且均与所述水平滑动座垂直；
凸轮结构，固定设置于所述第一底板上；
包括两个侧板和一个第二底板的U型升降支架，其中一个侧板位于所述凸轮结构中凸轮的上方并开有与所述凸轮配合的凸轮槽，第二底板的内侧面与两个所述垂直固定板上设置的竖直滑动导轨分别滑动连接；
所述探针压块设置于第二底板的外侧面上。
优选地，每个所述垂直固定板的顶部设有一向下延伸的延伸部，所述第二底板的内侧面上设有两个与延伸部位置对应的水平部，在每个延伸部与其对应的水平部之间设有第一弹簧。